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产品介绍

 高效的无损包装完整性测试方案，能够降低成本、减少浪费

在过去的十年里，第一代VeriPac 225、325检测系统已经在包装行业中开始应用起来了，能够准确而可靠的评估与分析包装完整性。VeriPac系统因为它的非破坏性、无损、无需样品准备的特点，因此可以很容易地配套到包装过程中。

VeriPac系统可以减少浪费，而且能为操作者提供一个非常明确的包装质量。VeriPac的测试周期非常短,能够在包装工艺出现无法控制的问题之前识别出泄漏点，并提供即时的测试结果。检测夹具设计灵活，可用来检测坚硬/半坚硬的包装。检测可以在任何时候,甚至对在单一样本进行反复测试。而完好无损的包装可以放回生产线。比起“水检法”和爆破试验，Veripac测试法更可靠、精度更高、更高效。

VeriPac检测系统采用的是ASTM(美国材料试验协会)认证的真空衰减法，这种方法被美国食品及药物管理局(FDA)认定为包装完整性测试一致的标准。ASTM测试方法已经被改进并应用到Veripac密封测试仪中。

优点

1.        无损、非侵入式、无需样品制备

2.        重复性和准确性

3.        性价比高、经济性

4.        由于零排放，因此符合可持续包装的倡议

5.        简化了检测和验证过程

6.        ASTM测试方法和FDA标准

测试技术

VeriPac泄漏测试仪连接到一个特别设计来容纳需要被测试包装的测试腔。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试腔内的真空度同时也监测预定测试时间段中的真空变化。绝对真空和差压真空中的变化表明包装中存在泄漏和缺损。测试系统可以被设计为手动或自动操作。这种监测方式适合实验室离线操作和质保/质检部门数据过程控制。整个过程仅需短短数秒，并对产产品和包装不会造成破坏或损伤。

检验标准

l  整个容器或包装完整性测试

l  可检测小至10μm的漏孔

技术参数