鑫峰50L-10000L搪瓷蒸馏釜 多功能高压反应罐

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　    传统蒸馏釜的加热装置采用U型换热管加固定管板结构实现加热目的，由于其生产工期长，材料成本高，制作工艺复杂很不方便，同时U型换热管在实际加热工程中热交换也不充分效率很低。

　　相对于电加热的方式，导热油加热系统的稳定性。通过启动油加热器对循环管路内的导热油进行快速加热，对导热油介质进行加热，然后在油泵的作用下，导热油的不断流动，将导热油所吸收的热量进行快速扩散，在夹套或者盘管换热，使得热量快速传递到反应釜内壁，使得釜体的整体受热更加均匀，将加热效果提升至较佳状态。

        一般来说，夹套形式更受欢迎。盘管加热随着蒸馏物料越来越少，加热效果会有影响。盘管加热对设备质量要求会高些，不能让它泄露，因此选夹套式时，质量上可靠一点。    

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        蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。

        蒸汽由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。

       由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

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     加热搅拌罐：具有节能，耐腐，生产能力强，快速、均匀搅拌 、自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大，清洗方便等优点。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。具有可搅拌、计量等功能，应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

     加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。形式有夹套电加热、盘管加热，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。蒸汽加热搅拌罐一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。盘管加热搅拌罐是指采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热，管内通蒸汽或者热导热油。

     搅拌种类：不锈钢框式搅拌  旋桨式搅拌器  涡轮式搅拌器  桨式搅拌器  锚式搅拌器  螺带式搅拌器  磁力搅拌器等多种(根据客户要求配置)

    罐体配置：左右两侧投料口 纯铜电机 减速机 加热棒电加热装置(电加热丝装置、电加热管装置)、电加热恒温控制柜、导热油、溢油槽 不锈钢罐体 搅拌 底部设有可调式放料口 下端的联轴器 可调式支腿支承、传动装置、轴封装置等组成(根据客户要求配置)

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