无损测量材料表征系统 MikroMach

无损测量和材料表征系统 MikroMach

——高效无损检测系统，用于生产和开发中的材料表征

机器、车辆和设备中的组件或部件大多由铁磁性材料如钢铁制造而成。这些材料需要经过热处理和机械加工，以便达到所需性能。准确测出部件的表层性能是确保产品质量的前提。上海量博实业有限公司总代理的德国Fraunhofer IZFP无损检测技术研究中心采用微磁方法，可以在生产工序中直接、快速检测。 

齿轮轴承硬化层深无损测量和材料表征系统MikroMach结合了四种微磁测量技术：

• 切向磁场谐波分析

• 磁性巴克豪森噪音分析

• 增量磁导率分析

• 多频涡流阻抗分析

在多种检测频率下实施以上无损测量技术，可以同时获取四十多个反映材料结构特性的微磁参数。每个微磁测量信息都能显示出与目标值和干扰变量的关联度，从而在测量中将干扰因素排除或降至最低，实现对材料特性的定量无损测量。

采用MikroMach无损检测齿轮表面硬度和硬化层深度	采用MikroMach无损测定钢缆的应力

齿轮轴承硬化层深无损测量和材料表征系统MikroMach常用的目标值：

硬度（HV，HRC，HB等，无压痕测量） 热处理硬化层深度（感应淬火硬化层深度SHD，渗碳层深度CHD，渗氮层深度NHD） 表层厚度和表层机械性能 自应力和残余应力 微观组织结构 拉伸试验的强度特性值（抗拉强度、屈服强度、延伸率等） 残余奥氏体组织含量 马氏体组织含量 磨削烧伤

齿轮轴承硬化层深无损测量和材料表征系统MikroMach的应用案例

• 感应淬火、渗碳、渗氮、激光和电子束淬火硬化的热处理工艺

• 磨削烧伤的识别和表征

• 热处理缺陷检测

• 表面淬火硬化的特性描述

• 带钢在线检测

• 进货性能无损检验

• 残余应力和自应力的测定，包括对已装配构件

• 监测和重复检测（提前识别热老化、中子脆化、疲劳、蠕变损害、应力变化等）

• 高空间分辨率的局部材料表征和优化

MikroMach无损测定感应、渗碳和渗氮淬火组件的硬度和硬化层深度

齿轮轴承硬化层深无损测量和材料表征系统MikroMach的独特优点

• 快速、无损地检测材料性能，深度可达5mm以上

• 同时测定多个质量相关指标

• 连续检测和记录质量状况

• 替代有损检测

• 扩大检测数量，提高检测效率

• 降低检测成本

• 可集成在生产线上实现全过程监控

• 可根据工件要求量身定制（探头设计、分析软件等）

德国富朗霍福IZFP无损检测技术研究中心以物理学和测量技术为基础，开发适用于汽车质量安全、材料表征、缺陷检查、过程集成以及部件质量监控领域的无损检测技术和方法。重点领域为声学、电磁、X射线、光热分析等。并且IZFP拥有符合DIN   EN ISO / IEC   17025标准的研发中心，为新型无损检测（NDT）方法的工业应用提供验证和确认。上海量博实业有限公司总代理销售供应德国无损检测技术研究院的各种无损测量系统，如需了解齿轮轴承硬化层深无损测量和材料表征系统MikroMach的更多详情，或者想进一步了解上海量博公司的更多德国无损测量技术相关仪器，欢迎来电咨询，或登陆量博公司主页。量博公司将以优质产品、优势价格、优秀服务，为您提供最具性价比的解决方案。