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志幸涂层测厚仪GY-910
志幸涂层测厚仪GY-910
  • 志幸涂层测厚仪GY-910

志幸涂层测厚仪GY-910

产品报价:询价

更新时间:2016/11/23 16:09:20

地:上海

牌:志幸

号:GY-910

厂商性质: 生产型,

公司名称: 上海志幸科学仪器有限公司

产品关键词:

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王文林 : (18121102967) (18121102967)

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涂镀层测厚仪

 

GY-910

1.png


 

 

 

 

 

 

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GY-910

 

 

 

 

 

 

中文

 

1.1概述

实际生产生活中金属材料基材为了防腐、防锈以及美观等要求不会直接裸露到空气中,一般都需要在金属材料基材的表面层进行涂、镀、覆一层或者几层材料来保护金属材料的经久耐用以及美观等要求。

 

 

GY-910涂渡层测厚仪不损坏基材表面,属于无损检测工具。能够无损测量磁性基材表面(如钢、铁等)的非磁性涂镀层(如油漆、陶瓷、铬等),以及非磁性金属基材表面的非导电涂镀层(如油漆等)。GY-910内置高精密一体化探头,同时利用电磁感应和涡流效应两种原理,自动检测基材属性并探测涂镀层厚度。

 

 

 

 

 

1.2功能说明图

1.............

开关机/单位切换按键

 

/校准确认键

2.............

调试按键

3.............

显示(LCD

4.............

探头

5.............

电池盖

 

 

 

 

 

 


 

 

2


 
 

GY-910

 

中文

 

 

 

 

 

2产品使用典型场景

GY-910 涂渡层测厚仪是测量金属(磁性Fe和非磁性NFe)表面层厚度。

典型应用例如:

汽车、飞机、轮船金属基材表面油漆厚度;

金属管和金属门窗表面电镀、渗碳等应用;

电路板敷铜表面层三防漆厚度;

金属工件来料检测快速检测和抽样;

二手车市场快速检测油漆厚度;

输油管道和户外塔台金属防腐层;

金属氧化膜层测量;

其他金属材料(银除外)表面层厚度;

 

3.安全守则

 

 

 

不宜直接探测接触温度过高金属表面,比较容易导致探头损坏;

 如:

1.      暴晒车辆表面温度高不宜直接测量;

2.      电镀完成的金属零件温度过高不宜直接测量;

 

     不宜表面喷涂还没有干直接测量,比较容易导致探头表面有覆着层,使得探头测量不准确;

       如:

1.     油漆未干不宜直接测量;

2.     电路板三防漆未干不宜直接测量;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3


 
 
 
 

GY-910

 

 

 

 

 

 

 


中文

 

4 液晶显示

 

1.............

电池指示

2.............

调零/校准指示

3.............

磁性Fe/非磁性NFe

4.............

当前读数

5.............

指示符号

6.............

单位

 

4.1电池

 

 电池不足提示(当电池不足情况下,可能会导致测量误差大)

 

4.2调零

 

调零由于金属基材千差万别工艺又不同,仪器在测试基材(没有涂镀层金属材料)时候不为零情况下需要对本仪器进行调零。

 

如基材比较接近,可不需要调零操作。通用材料一般不需要调零直接测量。或者记录直接测量基材的数字与基材涂镀的数字直接相减也可以得到涂镀层厚度。

 

调零操作:

     步骤1:   长按按键cal屏幕上Zero 显示;

     步骤2 :   直接测试校准基材保持探头稳定;

     步骤3 等待液晶显示区域数值稳定情况按下 按开关机键确定,保存调零数值;

      步骤4 检查调零OK结果,在刚刚基材上测量是否为数值0或者接近0允许范围。如果数值偏差比较大,重复步骤123操作,得到更精确调零数据。

温馨提示:为了得到更准确的调零数据,用户需要一个耐心和反复的过程

 

 

 

 

 

GY-910

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

中文

4.3校准

校准:同一种金属基材因需求不一样需要进行电镀(镀锌镀镍等金属工艺要求不同)使得仪器需要调整相应校准参数得到比较可靠的数据,用户需要此时需要校准数据。

 

校准分为磁性探头Fe和非磁性探头NFe校准,二种方法校准一样只是进入校准模式不同.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GY-910

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

中文

 

4.31磁性探头Fe校准步骤:

 

磁性探头Fe进入模式为:单击CAL按键连续6次等待0.5秒进入校准。.如图1

 

步骤1:在显示图1后,单击开关机键,进入操作,此时显示三位数如图2

 

步骤2:把探头轻轻压在磁性铁基材上等待数据稳定,按下开关机键确认;

 

步骤3:界面提示显示如图3,按下开关机键进入操作,把50um放在铁基材,

把探头轻轻探测等待数据相对稳定,按下开关机确认;

 

步骤4:按步骤3100um探测确认如图4

步骤5:按步骤3250um探测确认如图5

步骤6:按步骤3500um探测确认如图6

步骤7:按步骤31000um探测确认如图7

步骤8:按步骤31250um探测确认如图8

 

步骤9:显示图9后按下开机键确认,把探头放空气中等待数据稳定后再次按开关机确定。

 

此时到第9步数据自动保存。退出校准模式就可以

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GY-910

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

中文

 

4.32非磁性探头NFe校准步骤:

 

非磁性探头NFe进入模式为:单击CAL按键连续4次等待0.5秒进入校准。.如图10

 

步骤1:在显示图10后,单击开关机键,进入操作,此时显示四位数如图11

 

步骤2:把探头轻轻压在磁性铁基材上等待数据稳定,按下开关机键确认;

 

步骤3:界面提示显示如图12,按下开关机键进入操作,把50um放在铁基材,

把探头轻轻探测等待数据相对稳定,按下开关机确认;

 

步骤4:按步骤3100um探测确认如图13

步骤5:按步骤3250um探测确认如图14

步骤6:按步骤3500um探测确认如图15

步骤7:按步骤31000um探测确认如图16

步骤8:按步骤31250um探测确认如图17

 

步骤9:显示图18后按下开机键确认,把探头放空气中等待数据稳定后再次按开关机确定。

 

此时到第9步数据自动保存。退出校准模式就可以

 

 

 

 

 

 

 

 

GY-910

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

中文

 

 

4.4关机功能:

长按关机按键可实现关机;

没有任何操作,约5分钟仪器将自动关机;

 

4.5校准值恢复:长按关机键并按下校准键恢复校准数据。

 

 

5.仪器使用说明:

 

电池安装:按照电池仓电池符号方向安装21.5V   AAA电池

 

测试基本事项:

本仪器使用简单直接讲探头压在工件测量即可,为了得到更准确数据,探头使用细节如下描述:

探头直接垂直轻压待测量工件,测试数据待有更新显示,然后迅速提起探头(建议探头有4个手指宽度以上)

等待1秒到2秒再进行下一次测量。

 

探头压下和拿起时,不应拖拽。此时压下拿起探头过程,尽可能做到干脆。


 

                                     

Y-910

 

中文

 

 

 

 

                                                                                   6.技术参数:

1

 

7.清单列表:

 

 

–  涂镀层测厚仪GY-910 主机

 

–  产品说明书

–  铁基材一块

–  铝基材一块

–  校准片一套(50um,100um,250um,500um,1000um)

–  吊绳一条

–  彩盒

 

-910

 

中文

 

 

 

 

 

8.保养与维护:

用户应尽量爱惜使用仪器,避免重尘、高温、潮湿、强磁场、表面湿或粘稠等影响探头接触等恶劣条件下使用本仪器,否则将损伤仪器;如果仪器使用中测量值反复偏差较大,尝试重新开机,如果仍然无果,再尝试恢复校准设置,如果以上方法仍然不能排除故障,请联系并咨询经销商得到售后服务。请匆自行拆装机器。