管件和管材制造商在他们的生产线上使用多种不同的金属材料和合金材料制造产品。为降低责任风险，避免材料混淆，满足客户的要求，他们必须将自己生产的产品与业内认可的合金指标进行比较。
FOX-IQ在线合金分析仪详细的视频介绍：http://video.sina.com.cn/v/b/114939006-2387224277.html
这种比较核查在航空航天、石油化土及核土业中尤其重要，因为在这些土业的产品生产或处理过程中如果使用了不适当的合金材料，可能会产生灾难性的后果:产品报废、人员伤亡、责任索赔，以及最终的生意亏损。进行大规模产品生产的制造商要保证自己的事业顺利发展，就需要在产品运出之前使用‘种快速无损的检测方法，对每件产品进行核查。FOX-IQ管材与棒材系统具有快速无损检测的性能，为管材和棒材制造商提供了方便整合、易于使用、性能可靠的解决方案。
FOX-IQ系统的性能
FOX-IQ XRF系统可进行全自动在线分析，可对大批量生产、处理的产品实现100%的质量控制。X射线荧光(XRF)分析仪是‘种己经过实地验证的分析技术，通常用于对产品的合金级别和化学成份进行快速无损验证。FOX-IQ是一种小型系统，可方便地整合到新建的或己有的由PLC(可编程逻辑控制器)控制的处理系统中。这款己得到C[认证的系统可在土业环境中连续7天24小时全天候使用:除了粉尘与湿气以外，还可以经受住极强的震动、电磁与声学噪声。FOX-IQ的外形结构小巧，用电量极低，可快速方便地整合到即将开始的操作中。
系统规格
源 | X射线管;无放射性同位素。 |
探测器 | 硅漂移探测器;<200 eV分辨率，5.95 keV Mn K-alpha line |
PC机 | Windows XP操作系统 |
外壳 | 阳极氧化铝材料。防潮防尘的密封装置。具有电干扰屏蔽作用 重量（探头头组件:1.8 kg 、电气接口: 8 kg) |
\尺寸大小 | 测量头(长宽高):30.5 cin x 10 cin x 10.5 cin 电气接口(长宽高):31.3 cin x 26.6 cin x 13.3 cin |
线缆长度 | 探头头组件到电气接口:长达 30 m，标准长度:3. 5. 10. 20米，电气接到PC机:取决于客户要求。 |
射线管电压 | 10 kV一40 kV |
电流 | 最大100 wA，一般为10 wA. |
射线管滤波 | 多有5个滤波器位置，可对25种以上的元素进行最佳分析。 |
电源 | AC 110-250 V, 50/60日z |
输入/输出 | 运行用户界而的PC机上装有工nnov-X PC机软件，这个软件控制FOX-IQ系统， 样件的光谱进行分析，管理分析结果， 并通过RS-485 p};TCP/IP 连接外部设备。在所有输出信"0,-, TTL型启动/停I}信号以及连锁信号上都为十接触。 数据记录器:每个样件最多有12个信息栏，包括Job(工作编码)、WorkOrder(产品订单)、part(工件编号)等。 在完成一个产品订单或一次运行的过程中可自动跟踪报警、介格/次品结果、元素分析结果。 可以符介21 CFR部分11中要求的二进制、防修改的格式存储100, 00。多个检测， 其中包括结果、样件旧级别、光谱数据。电气接日支持一个外部样件触发器输入， 提供一个介格/次品指示器信号。信号可用于触发其它线设备，根据分析结果接受或拒绝样件产品。 |
FOX-IQ的优势
1、小巧、结实的外形设计，无需或稍微对生产线的基础设施进行改造，即可装配于大多数已有的操作系统中。
2、运行时间极长，已被提前校准的探头头组件可在数秒钟之内得到更换。
3、分析速度极快，可在几秒钟之内得到精准的分析结果。
4、灵活适用性极强，对系统简单自观的控制极大地减少了操作环节，使得在系统中添加新介金的操作易如反掌。
5、对电量的需求极低，只需110/220 Vo
6、整介的自动分析仪可对产品进行质量控制和性能核查。
7、使用一个X射线管，因而无需考虑针对辐射源所制定的规则。
基本规格
分析方法:X射线荧光(XRF)，同时分析25种以上元素，使用基本参数算法，以及实证性或光谱特征匹配方法。所检测的元素范围:‘般从磷元素(质子数为15)到铀元素(质子数为92。
系统说明
Olympus Innov-X FOX-IQ系统包含3个适用于土业环境、坚固耐用的主要部件:探头头组件，电气接口组件，和计算机。
