整体的测量精确度要求多少?在某一特定流量下使用,还是在某一流量范围内使用?在什么测量范围内保持上述精确度?所选仪表的精确度能保持多久?是否易于重新校验?是否要(或能)现场在线核对仪表精确度?这些问题必须细致地考虑。
如不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测仪表精确度的确定要在整个系统控制精确度要求下进行,因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素,如操作执行环节往往有2%左右的回差,对测量仪表确定过高的精确度(比如说0.5级)是不合理和不经济的。就流量仪表本身而言,检测元件(或传感器)和转换/显示仪表之间只精确度亦应适当确定,如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1%-5%之间,选用高精度差压计与之相配也就没有意义了。
流量仪表规范所定的精确度等级是在某一较宽流量范围内适用,如果使用条件在某一特定流量或很狭窄的流量范围,例如用涡轮流量计计量油品桶装分发,只有在阀门全开情况下启用,流量基本恒定,或仅在很小范围内变化,此时使用的测量精确度可比规定值高。如能在此测量点专门标定,可提高精确度,比如说从0.5级提高到0.25级或更高。
用于商贸核算、储运和物料平衡要求较高精确度时,还应考虑精确度的持久性,是否易于重新校验等关键因素,以及是否有在线校验的可能性。
在比较各制造厂的仪表性能规范时,要注意误差的百分率是指引用误差(测量上限或量程的百分率,常用%F.S表示),还是相对误差(测量值的百分率,常用%R表示)。通常样本或使用说明书只示误差%,而未注明%F.S或%R,往往是指%F.S,因为过去流量仪表瞬时流量的误差%F.S为多,这是不够严谨的。如果能做到%R,为表示其性能优越,必定注明。
还要注意制造厂产品说明书所定精确度是指基本误差,在现场使用环境、动力、流体条件变化将产生附加误差。现场使用精确度应为基本误差与影响量产生的附加误差所合成,如影响量大,附加误差可能远远超过基本误差。
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