技术资料和操作说明

ASTM D2801

ASTM D 4400

DIN 55 677

省时和实用的测试方法

检测涂料的流动特性

测试原理

用一个不绣钢制的带不同高度槽的特殊油漆涂膜器在基材上涂上平行的湿膜条。

流挂性能通过一个垂直的流动测试来决定，流平性能通过一块水平放置的样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。

#419型流平流挂试验仪

Levelling and Sag Tester Model 419

流平河流挂试验仪419型ASTM标准

设计和功能

l   涂膜器框架两侧切割有小槽

----用于流平试验的拉拖边有5对槽，每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好。

----每对槽的高度按倍数等级分级，从250um到4mm。

----用于流挂试验的拉拖边有10个槽，以25um增长级，从75um增长到300um。

流平试验符合ASTM D 2801^1）标准

l   使用流平试验拉拖边在指定基材上拖出湿膜条。当样品在水平位置硬化后，两条互相浸透的漆膜数量将确定。

此标准于1990年取消。

流挂试验符合ASTM D 4400

方法A: 使用流挂试验拖拉边在黑色格对照卡2）上拖出湿膜条（速度约150mm/s），涂膜后迅速将测试卡直立，使膜条呈水平放置，最细的一条在顶部。

硬化后，按没有伸展到下面膜条的便为流挂度。更详细的评估，见ASTM D 4400，程序A。

方法B: 如方法A在黑白格对照卡2）上拖出湿膜条。在涂膜前在纸上划出两条与涂膜呈成直角的标记线。涂膜15秒后将样品置于垂直位置，膜条保持垂直，参考标记线保持水平。硬化后便可按在标记线上有漂移痕迹的膜条来决定流挂度。更详细的描述见ASTM D 4400程序B。

 2）451型对照卡，适用于此测试。

流挂试验仪419型-DIN标准

设计

涂膜器的4条边共有24个槽，419型-ASTM标准，槽的宽度和槽间距离，已预设好。槽的高度又75um到1300um不等。

垂直流挂试验符合DIN 55 677标准。

湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置（湿膜条在样板上成水平状，最薄的一条在最上端）。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的最后涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。

技术数据

419型—ASTM

尺寸（L*H*W） 115*30*15 mm  

净重          约0.1kg

拉拖边的厚度  3mm

槽的高度

流平试验     75um—300um(每格相差25um)

流挂试验     2*每个250mm，500um，1mm，2mm和4mm

槽的宽度

流平试验     6.4mm                  

流挂试验     1.6mm

槽离间距

流平试验    1.6mm                   

流挂试验     2.5mm(一对槽之间)  12mm(每对槽之间)

419型-DIN

尺寸

拉拖边的厚度      5mm

槽的高度          75um—300um(每条相差25um)

                  350um—700um(每条相差50um)

                  800um—1300um(每条相差100um)

槽的宽度          10mm                 

槽间距离          2mm