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IKN高速研磨均质机并不是普通意义上的均质机,而是由胶体磨和均质机组合而成的研磨均质机,颠覆了传统意义上胶体磨和均质机的构造理念,其处理效果也不是单纯意义上的1+1>2,而为什么有的客户却反映并不能达到预计的效果呢。最简单的,我们需要有工艺配方,单纯的原料和水是绝对试不出效果来的。
核桃乳研磨均质机是由胶体磨、均质机组合而成的高科技产品,可以实现研磨、均质、乳化、分散一步到位。
蛋白饮料均质机不是传统意义上单纯的胶体磨和均质机的连接,自从这款设备走向市场以来,不仅深得食品生产企业的喜爱,更是可以运用到医药、化妆品、化工等众多行业,从市场反馈来看,这款设备集操作方便、寿命长、效果好、能耗低等等有点于一身。
但是这款设备并不是万能的,我们并不提倡没有工艺的产品带过来做实验,没有完整工艺也就意味着不能运用到生产上,不能应用到生产上过来实验毫无意义。可以在实验的过程中工艺慢慢成熟,但是单纯的原料带过来就实验,试问:实验的目的是什么呢?
生产工艺流程
原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、杀菌→密封、冷却→贴标→成品
工艺操作要点
原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和残壳等杂物
浸泡。用清水进行浸泡,使核桃仁充分吸水膨胀,组织软化。有利脱皮,磨浆营养成份的提取
脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后,反复用水冲洗,除尽核桃种皮
磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
配料。将浆液与糖、稳定剂和水,按一定比例进行混合并搅拌均匀
均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质,细化物料颗粒。(经过14000rpm研磨均质机的研磨、均质处理之后,乳液呈现光泽鲜艳的乳白色、口感光滑、无挂壁。)
脱气。在0.6~0.8Mpa真空度条件下进行脱气
灌装。密封用灌装机进行定量密封和灌装
杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟,杀菌后冷却,贴标。
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