西班牙TELSTAR中试型冻干机：性价比超高的0.4-1㎡的冻干工艺摸索设备，处理量大，层板温度低，自动化程度高。售前售后服务水平高。

1、类型：专为实验室中试研发用户及小规模生产设计的中试型冻干机。符合cGMP规范。更可准确的将数据应用于放大工业生产。

2、外形：上下结构独立样品腔和冷凝器。可实现原位预冻，并可同时观察冻干过程中样品的变化以及冷凝器捕冰情况。冷凝器配备有机玻璃材质门,便于打开对冷凝器作彻底清洁。

紧凑、合理的外型设计，更加适合于实验室研发。底部安装有活动轮子，便于移动及固定。

尺寸（宽*高*深）：1160*1815*750 mm

重量：660kg  （所有必要的内部管件，也皆为不锈钢材质卫生管件。）

3、样品腔体：AISI 316L不锈钢材质，内部尺寸: 475 x 484 x 535 mm (WxHxD).

4、内部隔板：由AISI 316 L不锈钢 材质制成。隔板由循环硅油进行温控，确保所有点的样品均匀受热。层板加热速率，平均 1oC/min 。

5、冷凝器：由AISI 316 L材质制作, 卧式圆柱形 ? 300 x 570 mm, 透明压克力材质门，便于观察整个冷凝器集冰过程。最低冷凝温度 –85oC；冷凝器容积：30kg；24小时捕冰量：12kg

6、除霜：电热除霜，人性化的设计使得在紧急情况下，30分钟内即可完成除霜。

7、制冷系统：隔板冷却时间(+20 to –40oC)<60min

              隔板温度范围：-58 oC（公差 -56oC to -65oC) - +80℃

             冷凝器冷却时间(+20 to –50oC) <5min

8、真空泵：双级，旋片式真空泵，油润滑。配备气镇防止冷凝蒸汽，配油污过滤装置。

真空泵配备防倒吸阀门，在意外断电的情况下会自动关闭。确保冷凝系统处于真空状态，

同时防止油倒吸。

抽气速率 9.0m3/h.

极限真空度(气镇)：2 x 10^-2 mbar

抽真空时间 1,000 to 10^-1 mbar：< 30 min

9、热绝缘：干燥腔、冷凝器和暴露在外的管路都用ARMAFLEX 进行了隔热处理，防止任何的水气凝结和尽可能的减少热量损失。

10、压盖装置：自动底部上压压盖。

11、隔离阀: 冷凝器-样品腔之间的隔离阀

气动蝶阀，直径为100mm的EPDM材质通道。通过气动控制。

腔体和冷凝室之间阀门的主要功能为在干燥进程中进行压力上升测试来判断冻干终点，进而优化冻干过程。

在冻干机不是满负荷运作的情况下，他还可在冷凝室不进行除霜的情况下完成样品上下料。

12、LyoLogger软件通过连接一个数据接口配合计算机系统，可在电脑上检测设备运转状态，并进行存储和数据记录。

所有数据、图形、报警和历史事件（ASCII 文件）可直接显示在电脑显示屏上，并可直接打印。不连接到PLC上的时候，此软件可用于模拟整个冻干过程。 

13、监控系统

Siemense PLC控制系统。 用户可通过触摸屏控制整个系统。此友好用户界面允许很容易的执行冻干进程，操作方便。实时显示各组件状态、在线模拟参数，对事件、报警信息及冻干曲线动态显示等

人机界面为6” LCD触摸屏，通过智能化图形显示所有有用信息。通过密码，可选择循环和进行参数设置。

控制系统的主要特征为:

·      可视化设备状态：阀门、电机可单个激活.

·      显示进程事件及报警信息；

·      调整及监视冻干过程参数；

·      可为自动冻干过程输入、读取、编辑整个冻干过程中需要的各项数据；

·      多级密码保护，防止未经授权的人员使用冻干机；

·      简化的、用户友好的控制界面；

·      可设置全自动、半自动或手动冻干程序. 

·      可存储256个配方，每个配方包含20个步骤。

14、安全和保护装置

·      突然断电的情况下，真空泵的安全阀门会关闭以确保冻干腔、冷凝器系统的真空度。

·      同样的情况下，所有的阀门关闭用以维持整个系统的密封性。干燥腔和冷凝器之间的阀门保持在它原来的位置。

·      每个制冷压缩机上的高压安全开关，切断压缩机电源防止温度升高。

·      每个压缩机上，压力开关用于防止因温度升高（当机器停止工作时）而导致的制冷剂低压侧压力升高. 压缩机启动和转移制冷剂到高压侧；

·      安全温控器在温度过高的情况下自动关闭硅油加热；

·      紧急停止按钮。 

15、欧洲知名品牌。