洁净室施工及验收规范JGJ71—90 之洁净室综合性能检测方法
- 来宝网2007年8月27日 10:01 点击:3764
对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法(光度计法)和采样量最小为1l/min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器,扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。
2检漏仪法检漏
(1)被检漏过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。
(2)在同一送风面上安有多台过滤器时,在结构上允许的情况下,宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。
(3)当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时,为了对所有过滤器造成均匀混合,宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶,立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。
(4)对于高效过滤器,当检漏仪表为对数刻度时,上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍;当检漏仪表为线性刻度时,上风侧气溶胶浓度需达到80~100μg/L。检漏仪表应具有0.001~100μg/L的测量范围。
3粒子计数器法检漏
(1)被检过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。
(2)在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数,以大于或等于0.5μm微粒为准,其浓度必须大于或等于 若检测超高效过滤器,则以大于或等于0.1μm微粒为准,其浓度必须大于或等于
(3)若上风侧浓度不符合上项规定,则应引入不经过滤的空气,如果还达不到规定,则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。
4检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2~3cm处,以5~20mm燉s的速度移动,对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。
二、风量和风速的检测
1风量风速检测必须首先进行,净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
2风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、挡),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
3对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面;水平单向流(层流)洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m,测点数应不少于10个,均匀布置。仪器用热球风速仪。
4对于乱流洁净室,采用风口法或风管法确定送风量,做法分别见第6项、第7项和第8项。
5对于不安装过滤器的风口,可按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243附录一的方法执行。
6对于安有过滤器的风口,根据风口形式可选用辅助风管,即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段,连接于过滤器风口外部,在辅助风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置测点,用热球风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
7对于安有同类扩散板的风口,可以根据扩散板的风量阻力曲线(出厂风量阻力曲线或现场实测风量阻力曲线)和实测扩散板阻力(孔板内静压与室内压力之差),查出风量。测定时用微压计和细毕托管,或用细橡胶管代替毕托管,但都必须使测孔平面与气流方向平行。
此外,也可以采用经专业检测部门认可的其他方法。
8对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。测定断面距局部阻力部件距离,在局部阻力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度,在局部阻力部件后者不少于5管径或5倍大边长度。
9对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长最好不大于200mm ,测点设于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。
在风管外壁上开孔,以便插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时先测定动压,然后由下式确定风量:
三、静压差的检测
1静压差的测定应在所有的门关闭时进行,并应从平面上最里面的房间依次向外测定。
2对于洁净度高于100级的单向流(层流)洁净室,还应测定在门开启状态下,离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数,在出入口的室内侧0.6m处不应测出超过室内级别上限的浓度。
四、单向流(层流)洁净室截面平均风速、速度不均匀度的检测
1测定截面、测点数和测定仪器应符合本附录二、3项的规定。
2测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰,不得不手持风速仪测定时,手臂应伸直至最长位置,使人体远离测头。
五、室内洁净度的检测
1测定洁净度的最低限度采样点数按附表6.1的规定确定。每点采样次数不少于3次,各点采样次数可以不同。
面积(m2) 洁净度
注:表中面积的含义是:对于单向流(层流)洁净室,是指送风面面积,对于乱流洁净室,是指房间面积。
2测定洁净度的最小采样量按附表6.2的规定确定。
每次采样的最小采样量(L)附表6.2
粒径(μm)
0.1 0.2 0.3 0.5 5
11010010001000010000 172.83 858.52.83 19819.82.8 56656.65.62.82.82.8 858.58.5
3对于单向流洁净室,采样口应对着气流方向,对于乱流洁净室,采样口宜向上。采样速度均应尽可能接近室内气流速度。
4洁净度测点布置原则是:
(1)多于5点时可分层布置,但每层不少于5点;
(2)5点或5点以下时可布置在离地0.8m高平面的对角线上(附图6.1),或该平面上的两个过滤器之间的地点,也可以在认为需要布点的其他地方。
注:室内洁净度的检测也可根据建设单位或设计的要求,按现行国家标准《洁净厂房设计规范》GBJ73附录二的规定执行。
六、室内浮游菌和沉降菌的检测
1室内浮游菌测点和洁净度测点可相同;采样必须按所用仪器说明书说明的步骤进行,特别要注意检测之前对仪器消毒灭菌。
2沉降菌测定时,培养皿应布置在有代表性的地点和气流扰动极小的地点,培养皿数可与按附表6.1确定的采样点数相同,但培养皿最少数量应满足附表6.3的规定。
表 6.3最少培养皿数附
洁净度级别 所需90培养皿数(以沉降0.5h计)
高于100级100级1000级10000级100000级 4414522
七、室内空气温度和相对湿度的检测
1室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h。对有恒温要求的场所,根据对温度和相对湿度波动范围的要求,测定宜连续进行8~48h,每次制定间隔不大25于30min。
2根据温度和相对湿度波动范围,应选择相应的具有足够精度的仪表进行测定。
3室内测点一般布置在以下各处:
(1)送、回风口处;
(2)恒温工作区内具有代表性的地点(如沿着工艺设备周围布置或等距离布置);
(3)室中心(没有恒温要求的系统,温、湿度只测此一点);
(4)敏感元件处。
所有测点宜在同一高度,离地面0.8m。也可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上。测点距外墙表面应大于0.5m。
4测点数按附表6.4确定。
6.4温、湿度测点数附表
波动范围 室面积≤50m2 每增加20~50m2
±0.5~±2℃±5~±10%RH 5 增加3~5
≤0.5℃≤5%RH 点间距不应大于2m,点数不应少于5个
八、室内噪声的检测
1测噪声仪器为带倍频程分析仪的声级计。一般只测A声级的数值,必要时测倍频程声压级。
2测点位置:宜按附图6.1的5点设置,面积在15m2以下者,可用室中心1点;测点高度距地面1.1m。
九、照度的检测
1室内照度可用便携式照度计测定。
2室内照度必须在室温已趋稳定、光源光输出趋于稳定(新安的日光灯必须已有100h、白炽灯已有10h的使用期;旧日光灯必须已点燃15min,旧白炽灯已点燃5min)后进行。
3洁净室照度只测定除特殊局部照明之外的一般照明。
4测点平面离地面0.8m,按1~2m间距布置,测点距离墙面1m(小面积房间为0.5m)。
十、室内微振的检测
1用能满足检测精度要求的振动分析计测定。
2测点选在室中心地面和认为有必要测定振动的位置的地面上,以及各壁板(装配式洁净室则为每一独立壁板)表面的中心处。
3应分别测出室内全部净化空调设备正常运转和停止运转两种情况下X、Y、Z即长轴、横轴和垂直轴三个方向的振幅值,特别注意测定同转动设备的转速相对应的频率下的振幅。
十一、表面导静电性能的检测
1地面、墙面和工作台面等表面导静电性能应用符合精度要求的高阻计检测。
2在表面上选定的代表区域的两点间检测,可选用附图6.2的测试装置。
十二、室内气流流型的检测
1测点布置:
垂直单向流(层流)洁净室选择纵、横剖面各一个,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个;水平单向流(层流)洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个,以及距送、回风墙面0.5m和房间中心处等3个横剖面,所有面上的测点间距均为0.2~1m。乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各1个,剖面上测点间距为0.2m~0.5m,水平面上测点间距为0.5~1m。两个风口之间的中线上应有测点。
2测定方法:用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向,并在有测点布置的剖面图上标出流向。
十三、流线平行性的检测
1用单丝线观察送风平面的气流流向,一般每台过滤器对应一个观察点。
2用量角器测定气流流向偏离规定方向的角度,注意避免人的干扰。
十四、自净时间的检测
1本项测定必须在洁净室停止运行相当时间,室内含尘浓度已接近大气尘浓度时进行。如果要求很快测定,则可当时发烟。
2如果以大气尘浓度为基准,则先测出洁净室内浓度,立即开机运行,定时读数直到浓度达到最低限度为止,这一段时间即为自净时间如果以人工(如发巴兰香烟)为基准,则将发烟器放在离地面1.8m以上的室中心点发烟1~2min即停止,待1min后,在工作区平面的中心点测定含尘浓度,然后开机,方法同上。
3由测得的开机前原始浓度或发烟停止后1min的污染浓度(NO),室内达到稳定时的浓度(N),和实际换气次数(n)查附图6.3,得到
计算自净时间,再和实测自净时间进行对比。
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