为什么在生产时磁珠损耗会增加？

原创 SEPMAG

SEPMAG eBooks - The Basic Guide to Use Biomagnetic Separation in Production Processes

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扩大生产规模时，与小批量生产相比，生产磁珠的问题之一是大批量生产可能会导致更大且不成比例的磁珠损耗，即使磁珠的生产条件与小批量的生产过程相似，似乎也会发生这种情况。通常情况下，当放大生产工艺的规模，会有更高的生产效率，但当使用传统的磁性分离器放大磁珠生产规模时，实际情况却并非如此。

到底是怎么回事？当使用传统（非均匀）分离装置时，磁场会随着与磁体距离的增大而减小。磁力与磁场变化有关，因此也会随着与磁体距离的增加而减小。当放大磁珠处理的规模时，与磁铁距离会增加，但磁铁的重量却不能按比例增加以抵消这个距离。更糟糕的是，随着磁体体积的增加，磁力和磁场通常会以不同（不可控）的比例变大和增强。

上面情况所导致的结果是，在较大的批量中，远离磁体的磁珠承受的力较小。较低的力会增加分离过程中磁珠的损失，并且（由于它们附着在磁珠上）还会增加生物分子的损失。如果要克服这些不可控的隐患和问题，则需要等待更长的时间，以使更远的磁珠进入保留区域。但是，如果这样做的话，靠近磁体的磁珠将在更长的时间内承受强大的磁力，从而增加了磁珠聚集的可能性。因此，必须平衡由于磁体距离而造成的材料损失和由于聚集而引起的功能损失。

克服由上述问题引起损失的唯一方法是从使用传统（非均匀）生物磁分离装置改为新的均匀的分离设备，是不论磁珠与磁体的距离如何，都能产生均匀磁力的新装置。

这种假设是，当扩大生产工艺规模时，将获得更高的效率；但这种情况并不会发生在使用传统的磁性分离器扩大磁珠量产的场景中。

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