铸钢件超声波检测方法

  机械工业部重型矿山机械工业局企业标准

                                                          JB/ZQ6109--84

                         铸钢件超声波检测方法

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   本标准适用于碳钢和低合金钢铸件内部质量的超声检验。其内容包括探测方法和质量分级规定。

   本标准等效采用ASTM工A609--80《碳钢和低合金钢铸件的超声波检验》。

1定货要求

1.1需方应向制造厂明确提出如下要求:

1.1.1整个铸件或铸件的某些部分的质量等级;

1.1.2铸件要纵波检测的部位;

1.1.3除纵波检查外,要用双晶探头对铸件近表面进行较严格检查的部分和检测深度;

1.1.4铸件经制造厂同意按附录A作补充检测的部位;

1.1.5对上述各款的其他附加要求。

2铸件要求

2.1在超声检测之前,铸件应至少进行一次奥氏体化热处理。

2.2铸件探伤表面应没有影响超声检测的物质,已加工表面应达到△4以上光洁度,未加工表面需要打磨平滑。

2.3妨碍超声检查的机加工应在检测后进行。

3仪器设备

3.1采用脉冲反射式超声探伤仪,其探伤性能必须满足JB 1834《A型脉冲反射式超声波探伤仪技术条件》的要求,频率范围为1--5MHz。

3.2双晶探头适用的探测范围是从最高灵敏度到下降至6dB的一段距离范围内。对于25mm以内的深度建议用12°夹角。

3.3直探头晶片为12--28mm,探头应在标称频率下使用。为了保持与工件良好接触,建议使用软膜探头。

3.4为了精确判定缺陷,也可用其他规格的直探头和双晶探头。

3.5参考试块应由铸钢制成,其超声特性类似于被检铸件。直探头用的基本参考试块,其形态应如图1所示,其尺寸列于表1。当检验的截面厚度超过250mm时,要制作最大试验厚度的附加试块来补充本试块。

3.6双晶探头用参考试块应如图2所示,其尺寸见表2。

3.7耦合剂采用机油和其他声阻抗合适的物质。

      图1

                               表 1                                   mm

                                表 2                                   mm

4探伤方法和部位