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改良的水净化系统可以促进生产、维持良好的GMP

来宝网2007年8月26日 15:24 点击:1573

通过使用无缝焊接技术,药品制造商可以利用现有的聚偏二氟乙烯(PVDF)管道,提高生产力,满足纯度要求。

    在德国,一家医药生产设备工厂提出了一种在维持现行GMP(Good Manufacturing Practices)的同时优化生产的观念。为了完成预期计划,生产必须和其支持工艺一同重新部署。安装了聚偏二氟乙烯(PVDF)管道的水净化系统必须加以改进,以便对新位置提供必要的水质,同时确保及时安装的圆满成功。


    这家生产企业生产的是口服药丸,并且由于产品很成功,对设备的利用已接近最大,最优化也已满足需求。现有的水系统确实已经按照规范在运作,但是公司还没有针对它进行过改良。对于现有系统,需要做的是在保持其纯净和完整等特征的同时,扩大其工作范围。由于工作进度安排很紧,并且不大允许出错,无论是对于全新的还是改造项目,PVDF作为一种理想灵活的产品,必须做到名副其实。


    依照现有标准,纯净水的水质要定时进行监测。多年来,已经证明PVDF是最佳的材料。为了保持水质并防止病菌污染,人们使用臭氧来杀菌(每公升 0.02到 0.05毫克),在必要情况下,可加热到85℃进一步杀菌。 

    公司选择PVDF作为初始系统和改进项目的材料,是因为它不含添加剂、稳定剂和色素,没有生理惰性,而且获得了美国食物药品管理局的认可。另外,PVDF对于有机物和无机物的浸出(析出)都极低。同时需要指出的是,微生物没有呈现出在管道内表面沉积并生长的倾向。拥有着一个良好的表面光洁度(Ra <0.20μm),PVDF可以在高达135℃的高温下进行蒸汽消毒(图1)。


图1 因为PVDF不含添加剂、稳定剂和
色素,不会生锈, 而且微生物没有呈现
出在管道内表面沉积并生长的倾向,所
以选择PVDF来做医药生产设备的净化水
管道系统。


    PVDF的其它特性还包括对化学药品、消毒剂和臭氧所呈现出来的优良抗腐蚀性。最重要的是,PVDF不会生锈;而在铁素体含量较高的不锈钢系统中,生锈是常有的事。同样,PVDF与不锈钢相比,重量很轻,且不需要昂贵的结构支撑件。PVDF的原料价格很稳定,不会受到不锈钢价格浮动的影响,降低了业主的风险成本(图1)。
无缝焊接技术(bead and crevice-free,简称BCF)是医药上超纯水应用的首选焊接技术,运用这种技术,可以顺利安装新改进的系统。在清洁卫生的设计装置中常常会用到机械连接,这里不予以推荐,因为它们可能会成为污染源,成为细菌生长源。经证实,如同不锈钢轨迹焊接法一样, BCF也是一种能够进行无缝焊接的方法。在熔合区域,BCF使用特定量的热量来溶化塑料,利用一个膨胀的气泡来提供内部支持力以维持表面光滑。在没有添加任何其他材料或加热组件(如铜线圈)的情况下,PVDF的分子链的扩展和连接就可以达到焊接熔合的效果。
BCF焊接技术产生的是一个具有低张力、高机械稳定性的焊点和一个光滑的内表面,并且没有任何咬边或存水死角。在熔合区域中,良好的表面光洁度可以达到0.25μm,同高级的PVDF管道产品所具有的0.20μm的表面光洁度有得一比。熔合过程是全自动的,对熔合区域既不需要成型也不需要钝化,而不锈钢要到成型或钝化,是道昂贵的工序。


    全部的安装包括将近650英尺的1.25英寸(40 毫米)管、45个弯管、27个接头、35个固定点和8个无存水死角阀门。整个系统,包括350个焊点, 只用了九个工作日就提前安装完毕(图2)。


图2 PVDF管道系统的完全安装包括将
近 650 英尺的 1.25英寸(40毫米)
管、45个弯管、27个接头、35个固定
点和8个无存水死角阀门。


    承包商一般都经过了管道系统制造商的培训和认证,他们能使用多种的焊接机来提高生产效率——在整个的工序中,这是一个极其重要的因素,因为医药生产商希望尽可能地避免出现生产中断的情况。

测试和确认


    在系统试运行期间,系统回路要接受渗漏测试,用100磅纯净水冲洗大约90分钟。在冲洗之后,水质立刻就能达到要求,而且启动没有任何延时。这一切就需归功于对其他的管道系统来讲很普通的析出物。至于确认,由于有材料溯源和由BCF机自动打印出来的焊接数据的支持,这项工程备有证明文件,也取得了资格认证。


    为了达到这一目的,需要贯彻实施总体确认计划,还有来自单体限定方面的约束和协议——包括在光源条件下,从外部对BCF熔合焊接进行100%的可视化检验,以及一幅等比绘制图和关于焊接文件的远景草案。在这里没有内窥检查的要求,节省了时间和工程经费。


    由于安装新的PVDF系统后,水质显著变好,粒子数目明显降低,继性能指标(Performance Qualifications,简称PQ)达标之后,关于化学药品、微生物以及臭氧测量的次数也会随之降低。另外,由于PQ确证了粒子数目显著而且稳定的低于规定值,持续的粒子监测可能也可以取消。这两大成果可以说是在原有上系统上取得的重大进步。


    自系统启动之后,任何的污染问题都不复存在。水质始终如一地符合规格, 不论是化学药品、微生物,还是粒子数目都保持在非常低的水平。额外的卫生处理也不再必要,因为会定期地将臭氧加到水里消毒—— 这是PVDF系统的一个附带优势,PVDF系统具有抗臭氧氧化性。


    关于收益问题,PVDF系统与那些传统的系统相比,操作费用差别不大,但是,使用PVDF的终端用户可以意识到,PVDF系统的附带优势具有非常高的价值,而且无需更高的产品或安装成本。

令人信服的解决办法


    多年来,尽管对于在医药设备中使用PVDF管道系统,一直有人持怀疑态度。但是,这一系统说服了医药制造商们,让他们相信,在制药应用上,不锈钢并不总是第一或唯一的选择。


    使用PVDF管道进行水质净化,并对其性能进行做了一年监测之后,医药制造商一致确认,只要有可能,将来就会安装PVDF。因为在整个系统中,它提高了质量和纯度;同时,利用BCF焊接技术,PVDF的安装显得简单快捷;而且PVDF有能力让水质快速达到规定要求。

(来源: 来宝网 )


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