危险废弃物处理技术

桑德环保集团致力于中国的环保事业十余年间，在环保领域产业化建设、企业化运营方面积累了极为丰富的经验。目前，又引进国外先进技术，系统提供从危险废弃物的收集、运输、分类建材、综合利用、贮存和处置一整套具有国内领先水平的危险废物污染防治技术。 
危险废物的综合处理工艺包括废物的鉴定、化验和试验研究、物理/化学处理、焚烧处理以及稳定固化、安全填埋。
 
 
一、废物的鉴定、化验和试验研究
 
 
　　废物鉴定是在废物暂存库的接收区对进处理处置中心废物取样，进行快速定量或定性分析，验证“废物转移联单”和确定废物在本中心内的去向（如暂存库、稳定化/固化车间、焚烧车间、综合利用车间、物/化处理车间、直接进安全填埋场等）。部分定性分析可在暂存库接收区现场完成，部分需在分析化验室完成，定量分析全部在分析化验室完成。
　
二、物/化处理
 
 
　　根据废物的不同特点，采用物理/化学的方法如氧化还原、中和、气浮、加要破乳化等，对废物进行预处理，以便于进一步处置。
　
三、焚烧处理
 
 
　　危险废物的焚烧处理是综合处理中很关键也是投资最大的一个系统。焚烧处理系统包括如下几个子系统：废物预处理和进料，焚烧系统，烟气冷却除尘脱酸
1.预处理系统

（一）固体废物的预处理和进料

固体废物的形态各异，根据焚烧炉进料粒度的要求，固体废物进料不能超过一定的尺寸，这样有利于混合，超过最佳规格的废物需要使用破碎机。基本工艺为吊车抓斗将废物送到破碎机上部进料经破碎后根据不同的进料方式进入焚烧炉。

（二）液体废物的预处理和进料

液体进料系统是废物精料系统中最复杂的，首先需要液体临时储存罐，以满足不同性质的液体储存。槽车将废液运到处置中心，先将其倒入带过滤网的废液池，再经过输送泵送到指定的调节罐，在调节罐内废液按照不同的种类被搅拌混合成均匀热值的燃料由输送泵经焚烧设备的喷嘴进入燃烧系统。

（三）糊状废物的预处理和进料

该种废料含水高，具有粘稠性，可以加入木屑混合干化后与固体废料一起进料。也可以由输送泵单独进料。

系统，另外根据需要还可以配备余热锅炉用以回收利用烟气余热。

2.焚烧

目前国内外用于危险废物焚烧的主要炉型有炉排炉，液体式焚烧炉，流化床焚烧炉，热解焚烧炉和回转窑焚烧炉等。另外还有国外新近发展起来的微波处理，等离子处理技术，但这些方法对技术要求较高，投资大，运行成本高，目前在国外成功运行的设施数量不多，国内更无经验可以借鉴。

针对废物的种类和特点可以选择不同的炉型：炉排炉适用于大型和形状不规则的；液体注射式焚烧炉适用于易雾化的流动性的废液；流化床焚烧炉能够用来处理固体、液体、气体，但要求废物颗粒化，废物预处理工序复杂；回转窑焚烧炉是活动炉床中应用最多的一种，能有效地处理各种不同物态的废物，已经被广泛用于多种类的混合型危险废物的焚烧。

3.烟气处理方法

焚烧炉烟气中的主要污染物包括烟尘，HF，HCL，NOx，SOx，CO2，CO和二恶英等。目前危险废物焚烧烟气净化主要工艺有干法，半干法，湿法。为了尽量减少二恶英在200—400度重新生成的机会，必须使用急冷装置（如文丘里急令塔），从而使烟气在这一温度段的停留时间小于1秒。

 
　
四、稳定固化
 
 
　　有害废物经稳定化/固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等。
　
五、安全填埋
 
 
　　安全填埋处置是一种陆地处置的方法，进填埋场的废物均是经过稳定化/固化后的固化体，从而避免了对填埋场的不利影响和反应，实现最终的安全处置。
　
工艺说明
 
 
1.工业废弃物进料储仓
2.进料口
吊车抓斗将垃圾提升到进料平面
3.工业废弃物进料电梯
工业废弃物通过此电梯进入回转窑填料机。糊状垃圾回转窑前端喷入窑内。回转窑燃烧区和填料区由闸门控制。

4.回转窑
燃烧温度高于1200摄氏度

5.二燃室
空气和烟气得到充分混合，以达到充分完全的燃烧。

6.冷却槽
冷却炉渣

7.余热锅炉
烟气从950摄氏度冷却到290摄氏度，所获得的热能用于电磁能和乳液分离装置的驱动。

8.锅炉灰尘收集装置
锅炉灰尘收集和排除

9.干式洗涤塔
烟气被中性洗液冷却到180—190摄氏度，冲洗液来自冲洗塔。蒸气中的粉尘颗粒和盐颗粒被沉积下来并通过（装置10）被排除

13.热交换装置

14急速冷却装置

15.冲洗塔

17.布袋除尘器
烟气在经过布袋除尘器前段时与添加剂发生反应，其中二氧化物，呋喃，重金属粉尘颗粒被吸附。

18.抽风装置
同装置（12）

19.烟囱

20.添加剂补给装置