旋进旋涡流量计选型安装与使用维护

旋进旋涡流量计选型安装与使用维护

8.1  选型

   应根据管线输气量，介质可能达到的温度和压力范围，估算出管线的最高和最低流量，正确选择流量计规格。当两种规格的流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压力损失允许下，宜选择小规格的流量计、选型实例参见附录B。

8.2  安装

8.2.1  安装方式

宜采用水平安装方式。

8.2.2  安装环境

安装环境应符合5.1的要求。

选择的安装位置应便于流量计的维护及维修。

8.2.3  管道配置

8.2.3.1  管道安装

流量计上游的最短直管段长度为10D，下游的最短直管段长度为5D。

如果流量计本体自带流动调整器，则其上、下游直管段的安装长度应咨询制造厂商。

8.2.3.2  突入物

流量计的内径、连接法兰及其紧邻的上、下游直管段应具有相同的内径，其偏应在管径的±1%以内；流量计及其紧邻的直管段在组装时应同轴对中，并保证其内部流通通道的光滑、平直，不得在连接部位出现台阶及突入的垫片等扰动气流的障碍。

8.2.3.3  内表面

与流量计匹配的直管段，其内壁应无锈蚀及其他机械损伤。在组装之前，应除去流量计及其连接管内的防锈油或沙石、灰尘等附属物。使用中也应随时保持介质流通通道的干净与光滑。

8.2.3.4  取压口与取温口

取压口符合7.4的要求。

若流量计本体无温度测量单元，宜在流量计下游直管段上测量温度，其离流量传感器的距离宜在5D内，且在任何出口阀或限流器的上游。

当流量计带有温度测量单元时，应将其视为流量计的一部分。

宜在流量计本体适当位置安装取温口，由制造厂商完成，成形后，进行流量计型式试验，确认流量计性能。

8.2.3.5  过滤器或过滤筛

    在气质较脏的场合，应在流量计直管段以外的上游安装效果良好的气体过滤器或过滤筛。过滤器的结构和尺寸应能保证在最大流量下产生尽可能小的压力损失，并尽可能减小流态畸变。

8.2.4  其他安装要求

在有关联管路、高压差节流等可能产生高频气流震荡的场合，应考虑安装脉冲衰减器或过滤器元件。

安装流量计和测量管路时，应尽量减小管路安装时产生的应力。

在有液体的地方，应采取措施防止液体积聚。

不应在接近流量计的部位进行焊接，防止损坏流量计内部构件。

露天安装时宜加装防护装置，避免雨水进入和烈日暴晒影响流量计使用寿命。

其他安装要求应符合GB/T 18603—2001的相关要求。

8.3  使用与维护

8.3.1  使用

在安装流量计前，应清扫管路。

不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。

流量计应缓慢地加压和启动，防止瞬间气流冲击损坏管路和仪表。

使用中的流量计应避免频繁中断和强烈脉冲流。

流量计的流量计算实例参见附录C。

8.3.2  维护

8.3.2.1  一般维护

电池欠压应及时更换。

保持实际流量处于流量计所能覆盖的流量范围。

保持流量计的工作压力处于工作压力范围。

智能流量计注意比对压力和温度测量值。

8.3.2.2  定期维护

测量计应按检定规程要求进行周期检定。智能流量计应同时对温度传感器和压力传感器分别进行检定。

定期采样分析气质组分，定期刷新气质参数。

定期清洗过滤器、旋涡发生器等。

根据实际情况，检查流量计上下游管道内是否有沉积物。本文转自http://www.yb1518.com
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