CT机数据采集控制板检修
- 互联网2010年5月7日 8:45 点击:1360
1; 故障现象
开机预热,做病人时图像皆为环状伪影,无法看到扫描所得断层。
2 检修分析;
按正常程序,多次用水模校正无效。然后用存储的好图像对快速重建系统进行图像重建,能得到一副完好图像,说明快速重建系统没有故障。进一步检查数据采集及变换通道,运行KBS(维修服务模式),运行DCA命令(数据通道检测程序),禁止X线,执行扫描程序,对0-512个采集通道釆得数据进行仔细分析,发现第 3、7、11、15、19、23、27、31…(每隔4个)通道所得数据均比其余通道的数据偏高。平均数据都介于250左右,唯独以上通道皆在430-490之间(标准值0-500)。查维修手册可知,这些通道皆为第3条数据总线。根据这一现象,可知第3条数据总线所采集的数据稍有偏差或传输采集信号的线路性能不良。但4个通道的平均值标准差都和正常通道一样都在正常范围内,说明数据通道Q-MUX块正常。接着从Q/V板(充电/电压转换器板)上断开4根同轴电缆,再次执行数据通道检测程序,第3数据总线数据依旧偏高,到此可推断故障在数据采集系统(DAS)的控制部分。接着对该部分进行检测。对电源进行检则,+15V、-15V、+5V、-6V皆正常,排除了电源异常。由于Q/V、FPA/ADC、TIMING-I/O 3块板无法快速准确检测,借用其它医院同型号CT机相同的3块板子进行替换检测。首先换掉Q/V板,运行检测程序,偏高的第3条数据总线数据正常,说明故障可能出在Q/V板。进一步打开X线,连上探测器,用水模校准,扫描水模,图像清晰正常,用2mm×2mm方格测各处CT值在-2Hu-3Hu之间,符合机器技术指标。说明问题在Q/V板上。此板有4路铜管屏蔽信号输入,整个屏蔽电路板十分对称,分为相同的4部分,每部分由电阻,电容,三极管和一个集成电路组成,测量第三条数据总线对应的J3输入电路部分、电阻、三极管性能正常,电容值与标称值不符,更换此电容装机运行检测程序,偏高的第3条数据总线数据正常,故障排除。重新对机器用水模校正,做病人一切正常。
本机造成电容性能改变的原因是:CT室病人较少,有时长达一周不开机,而且开机时间短,使机器元器件得不到训练,加之我院供电系统欠佳,机器散热性能不良所造成。
开机预热,做病人时图像皆为环状伪影,无法看到扫描所得断层。
2 检修分析;
按正常程序,多次用水模校正无效。然后用存储的好图像对快速重建系统进行图像重建,能得到一副完好图像,说明快速重建系统没有故障。进一步检查数据采集及变换通道,运行KBS(维修服务模式),运行DCA命令(数据通道检测程序),禁止X线,执行扫描程序,对0-512个采集通道釆得数据进行仔细分析,发现第 3、7、11、15、19、23、27、31…(每隔4个)通道所得数据均比其余通道的数据偏高。平均数据都介于250左右,唯独以上通道皆在430-490之间(标准值0-500)。查维修手册可知,这些通道皆为第3条数据总线。根据这一现象,可知第3条数据总线所采集的数据稍有偏差或传输采集信号的线路性能不良。但4个通道的平均值标准差都和正常通道一样都在正常范围内,说明数据通道Q-MUX块正常。接着从Q/V板(充电/电压转换器板)上断开4根同轴电缆,再次执行数据通道检测程序,第3数据总线数据依旧偏高,到此可推断故障在数据采集系统(DAS)的控制部分。接着对该部分进行检测。对电源进行检则,+15V、-15V、+5V、-6V皆正常,排除了电源异常。由于Q/V、FPA/ADC、TIMING-I/O 3块板无法快速准确检测,借用其它医院同型号CT机相同的3块板子进行替换检测。首先换掉Q/V板,运行检测程序,偏高的第3条数据总线数据正常,说明故障可能出在Q/V板。进一步打开X线,连上探测器,用水模校准,扫描水模,图像清晰正常,用2mm×2mm方格测各处CT值在-2Hu-3Hu之间,符合机器技术指标。说明问题在Q/V板上。此板有4路铜管屏蔽信号输入,整个屏蔽电路板十分对称,分为相同的4部分,每部分由电阻,电容,三极管和一个集成电路组成,测量第三条数据总线对应的J3输入电路部分、电阻、三极管性能正常,电容值与标称值不符,更换此电容装机运行检测程序,偏高的第3条数据总线数据正常,故障排除。重新对机器用水模校正,做病人一切正常。
本机造成电容性能改变的原因是:CT室病人较少,有时长达一周不开机,而且开机时间短,使机器元器件得不到训练,加之我院供电系统欠佳,机器散热性能不良所造成。
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