ZYB系列渣油泵七大一般常见故障及解决方法

ZYB系列渣油泵七大一般常见故障及解决方法

1、无法启动

    首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是ZYB系列渣油泵自身的机械故障,常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泊泰邦泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料,疏通引油槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、ZYB系列渣油泵发热

    原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

3、流量不足

    这是因为：动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足,管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出油管漏油严重。排除方法：恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度；调好叶片角,降低ZYB系列渣油泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度；密封ZYB系列渣油泵漏气处,压紧填料；清除堵塞物,更换叶轮；更换减漏环,堵塞漏油处。

4、吸不上油

    原因是泵体内有空气或进油管积气,或是底阀关闭不严灌引油不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把油压上来,再将泵体注满油,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查ZYB系列渣油泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏油或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏油的地方涂抹油泥,或涂用沥青油拌和的油泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏油,则可用扳手拧紧螺帽,如漏油严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子；降低扬程,将ZYB系列渣油泵的管口压入油下0.5m。

5、剧烈震动

    主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成ZYB系列渣油泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。

6、深井ZYB系列渣油泵不上油或者油量小

    首先看一下ZYB系列渣油泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基本上就是平时电流的2\3）,那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏油、管子漏油、泵体漏油等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,油量跟平时是一样大,但是电流会变大。

7、配套动力电动机过热

    原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5％,会引绕组过热；缺相运行,经验表明电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是ZYB系列渣油泵方面的原因：选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

    应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。