短程（分子）蒸馏在生物燃料精制中的应用

遵循标准 

当使用质量较次的动物脂肪作为原料时，一个最具争议的且最困难的指标就是生物柴油产品中硫含量的限制。这个指标在欧盟为10ppm，在美国为15ppm。

原料中硫含量超过100ppm将是不寻常的。更重要的是，具有不同物理化学性质的的硫分子将使生产过程复杂化，从而简易过滤和简单蒸馏技术行之无效。

2003年，随着EN14214标准的引入，要求产品中硫含量要低于10ppm，BDI迅速完成了以蒸馏技术降低上午柴油产品硫含量的项目。

为此，BDI在其奥地利总部安装了中试型分子蒸馏设备。初步的中试试验成功后，BDI在全球范围内迅速建立了多套以高硫含量动物脂肪为原料的生物柴油生产装置。BDI的蒸馏技术同时大幅度提高了生物柴油的其他关键指标，例如使单甘脂的含量下降到0.01%。

当使用烹饪油为原料时，一个重要的关键质量指标为甲酯的含量，还有原料中较高的聚合物含量也会起到负面作用。EN14214标准限定的酯含量96.5%，大多数情况下也需要蒸馏技术方可实现。

 最高的得率是经济效益至关键。BDI蒸馏技术可以保证仅使用两级蒸馏，且在最低的温度下运行。采用特殊的设计蒸馏器将第一级蒸馏底端的产品压榨出来，从而在第二级蒸馏器中保证甲酯的总残留量小于10%。

其它的优点

研究显示，蒸馏技术还可以改善生物柴油的冰点温度，斯堪的纳维亚石油公司的测试表明，采用蒸馏技术以植物油为原料生产的MK1冬季柴油 B10掺和物，其沉淀温度比非蒸馏技术生产的产品低5^OC。蒸馏技术生产的B100浊点从-3^OC下降到-9^OC。