4L-10/22-I原压机操作规程

一、主题内容及适用范围
本规程规定了4L-10/22-I原压机操作步骤及注意事项。
二、开机前的准备工作
1、检查压缩机各运转与静止部件是否处于良好状态，机组周围是否清洁无杂物。
2、打开汽缸低部的排污阀，放掉气缸内积液。
3、检查曲轴箱内压缩机润滑油量，油位在油标尺两刻度线之间。
4、打开循环冷却水进出口阀，水压在0.15—0.4Mpa范围内，水温正常。
5、向注油器内加入19#压缩机油，至油位上限为宜。转动注油器手柄5—10圈，各润滑点上油以每分钟8—12滴为宜。
6、用手转动压缩机2—3圈，检查压缩机应无冲击和杂音，并转动到最轻位置。
三、启机及运行中的检查
1、如工艺系统装置中无压力，开启一排、二排截止阀，微开一吸与二排之间的旁通阀。
2、接通电源主开关，启动压缩机运转。
3、观察压缩机上的油泵油压是否在0.15—0.35Mpa之间，如不在可通过调节油泵顶部的螺钉来调整油压。
4、正常运转后，依顺序分别打开二吸、一吸截止阀的同时关闭一吸与二排之间的旁通阀，使压缩机进入正常工作运行状态。
5、如工艺系统装置中有压力，必须关闭一吸、一排、二吸、二排截止阀，打开一吸与二排、一排与二吸之间的旁通阀。
6、接通电源主开关，启动压缩机运转。
7、观察压缩机上的油泵油压是否在0.15—0.35Mpa之间。
8、正常运转后，缓慢开启二排截止阀直至全部打开的同时，迅速关闭一吸与二排的旁通阀，再打开一排、二吸截止阀，关闭一排与二吸之间的旁通阀，最后，在保持压缩机一吸压力不超过0.12Mpa的情况下，慢慢全部打开一吸截止阀。
9、在压缩机投入正常运转后，应随时注意和检查以下各种情况：
（1）压缩机应运转平稳，各运动部件声音正常。
（2）润滑油压力应在0.15—0.35Mpa范围内。
（3）一吸压力应在0.03--0.05Mpa左右，一排压力应在0.4—0.55Mpa之间，二排压力应不超过2.1Mpa。
（4）要经常检查排污阀，做到及时排污。
四、正常停机
1、打开装置总旁通阀，关闭一吸阀门，按压缩机停止按钮，切断总电源。
2、关闭一排、二排、二吸阀门，打开放空阀放掉压缩机内的剩余气体。
3、冬季停机应确保循环水路畅通，防止冻裂水管。
五、紧急停机
1、按停止按钮，切断总电源，如遇到压缩机重大机械事故，直接到配电室关闭电源，关闭一吸阀门。
以下与正常停机2、3条相同。