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硬脂酸盐包装机-JKF-159CE技术方案

广州市精科包装设备有限公司2015年1月24日 9:32 点击:1060

 真空包装机成套设备技术方案

 

一、设备构成

1设备名称  JKF-159CE型阀口袋真空定量包装机;

2、整套设备构成包括

a水循环真空泵:用于包装机真空源

b水循环真空泵水箱:用于真空泵水循环

c真空负压罐:存储真空,缓存包装机真空

d真空定量包装机:定量包装成品主机(包括:真空室、称重传感机构、进料阀门装置、自动开门装置、抽空装置、进空装置、电器控制箱、人机介面指示控制箱)。

 

备注:1、包装机接触物料为不锈钢SS304

      2、不含除尘器及设备到除尘器吸风管。

      3、不含设备电柜以外的进线电缆。(整机功率:10KW,三相380V

      4、不含水箱处自来水进水管道。

      6、阀口袋进料口尺寸按要求采购。

 

 

二、工作原理

 

利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中,实现了在密封真空状态下对粉体进行包装。首先水循环真空泵把包装箱内真空抽空到一定极限,自动打开进料阀,利用阀口袋透气原理,大气压把物料压进包装袋内的同时把物料内的空气通过真空泵拉出。同时实现快慢加料,定量控制,自动检测负压,自动密封阀口袋,自动开门。

 

三、真包定量包装机构成包括

料仓

 

   

           
   
 
 
 
   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、真空包装机定量包装工作流程

1、设定包装重量,如:10kg

2、人工装上阀口袋

3、按下启动按钮,真空室门自动关闭

4、出料口密封装置启动,密封阀口袋进口

5、系统自动清零,检测室内真空度

6、启动真空系统,达到预设真空度

7、进料阀门打开,开始进料灌装

8、系统检测真空度对阀门进行模拟量闭合达到快慢加料

9、达到设定重量,进料阀门关闭,释放真空,进入大气

10、真空室自动打开,包装完成。 

 

四、真空定量包装成套设备技术说明

 1  包装设备功能及技术参数

         1 包装物料名称:纳米粉;

         2 单秤包装系统能力:80-120bag/h

  单袋重量:120Kg/bag

        称量误差:±0.2-0.5%    

          3) 包装袋:类型:阀口袋

形式:多层透气纸袋

                尺寸:按纳米粉标准

          4) 设备运作条件

                运转时间:8000小时/

                环境温度:-3040

5) 动力电源:AC380V±10%     50Hz±2% (三相四线)

控制电源:AC220V±10%     50Hz±2%

   气:(无尘,无油仪表气)

    :    0.40.6MPa

耗 气 量: ~0.4Nm3/min

2、真空负压罐功能及技术参数

1.尺寸:¢700mmX2000mm   0.9 M3

2.可承载:正压:8.4kg、负压:0.06MP、温度小于150C

3.装有日本MSC数显真空压力表

4.装有可承载内安全阀

5.有厂家出示容器安全许可证

6.真空软管与包装机联接             

3、水循环真空泵:型号:2BV

1.功率说明:AC380V±10%   50Hz±2%  7.5KW   (三相四线)

2.品牌:佛山东亚

3. 排气量:5.1M3/min

4.极限真空:-0.098MPa

5.防护等级:IP54    

6.噪音:69Db

7.工作液流量:10L/min 

 

4、水循环真空泵水箱:型号:K1

         1. 尺寸:¢500mmX800mm   0.2 M3     材质:ss202不锈钢

2.配置自动阀门、手动球阀   材质:铜

3.水管为钢丝透明软管

五、真空包装机主要设备功能及技术参数

     1、双段进料阀

     功能:控制进料及控制大小加料保证计量精度

     2、胀袋出料嘴

  功能:密封阀口袋口,气压大小可调,气囊装御方便,

   3、称重计量装置

             功能:物料由料仓通过大气压差(分大、小二个阶段)给料,进入称重计量装置,通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表发出重量变化信号,并由称重仪表根据预定值控制给料装置的关闭。本单元电控系统中负荷传感器、称重仪表选用国外进口产品,抗干扰性强,灵敏度高,采样速率达100/秒,A/D转换16位,具有大小给料值任意设定,单包重量设定值,、断电保护以及自动调零,自动误差修正,超差报警和故障自诊断功能。本称重单元具有计量精度高、稳定性好、寿命长等特点。

   4、电控系统

功能:本电控系统主要有两个功能:

         a.负责对电子秤的计量进行程序控制。

                   b.电控系统配备RS485通讯接口,具备DCS终端联接通讯功能。

六、外观装饰

   碳钢设备外表面: 酸洗,喷粉烤漆  不锈钢  200#抛光

   碳钢表面的油漆标准按照IS05900IS08501-1标准执行。

   灰白色所有设备颜色应接近

七、技术资料清单及交付时间

文件名称 

交付时间

 

设备平面、立面布置图

   随机

1

设备基础条件

   随机

1

电气原理图

   随机

1

电气仪表图

   随机

1

使用操作说明书

   随机

1

备品备件清单

   随机

1

重要外购件产品说明书

   随机

每类一份

检验测试报告

   随机

1

产品合格证

   随机

1

发货装箱清单

随机

1

八、主要元件分供货配套厂家说明

 

型号规格

制造商

单位

数量

真空泵

2BV

KELI

1

储气罐

K1

KELI

1

阀门

DN100

GEA

6

气缸

40x100

AIRTAC

4

电磁阀

23v5

AIRTAC

8

称重传感器

IL-1000

GUCE

1

称重控制仪表

PT650D

ZM

1

可编程控制器

FB-60MC

FACON

1

通讯板

FBS-CB25

FACON

1

人机操作介面

Op320

三菱

1

电控元件

 

施耐德

1

真空数显表

SM900F

SMC

1

胶套

108

 

1

 

七、考核及验收

1.性能测试(在安装现场

 1.1 现场操作验收:

在买方现场的操作,目的在于确认包装设备的包装速度,应进行整线试车。正常包装速度为24/小时验收,等待及重复时间应从操作时间中扣除。

1.2 性能测试验收标准

包装能力

80-120bag/h

包装精度

:±  0.2%-0.5%  

 

2.机械保证

      2.1  卖方保证所有提供的设备均为崭新的并且未曾使用过;

2.2  卖方对以下各项原因引起的缺陷、事故不负责任:

*设备中的运动部件由于运动引起的正常磨损

*误处理、疏忽、误操作和判断

*任何根据买方的判断,由买方对设备的设计进行部份或整体的变更

*买方将机器或设备从原来的安装地点进行搬迁

 

3.性能保证

3.1  卖方所提供的设备正常能力为30-40bag/h,每包为10kg/包,称重精度为±0.2%

3.2  对于由于供料、包装袋、不稳定供料引起的包装能力的降低,不在卖方责任范围内。

3.3  验收合格报告

当成功完成试车后,卖方和买方应共同签发验收合格报告,保质期自双方签字生效之日起。

八、 售后服务

1卖方派工程技术人员、安装调试人员到买方现场负责指导安装及调试。

2专门为贵公司用户开办技术培训班。你们可派操作和维修人员来我公司,对我公司提供的全套设备进行理论和实践培训,我们全部免费培训,并向学员免费提供全套软件材料和程序,直至学员全部考核通过。

3)跟班培训。产品到用户现场后,我们的技术人员现场跟班保运服务,考核时间72小时。对生产中出现问题进行处理并继续现场培训,使用户操作和维护能力进一步加强,用户完全掌握技术后,我们再撤离现场。

4)产品在使用的任何阶段,若贵方在生产过程中遇到自身无法排除的故障时,请拨打供方服务热线,供方售后服务技术人员将在电话中指导排除。

5)本公司负责免费提供全套的技术操作手册,使用说明书及相关图纸。

6)备品备件(包括进口件)保证及时优惠供应。

九、质量保证

1、卖方保证所有提供的设备均为崭新的并且未曾使用过。

2、卖方在质量保证期内所提供设备的质量包括设计、材料、制造及性能,保证期为开车后12个月或货到买方现场18个月,以先到期者为准。由于错误设计、材料和制造工艺引起的设备缺陷,卖方负责无偿提供零部件。

3为保证设备的整体性,供方对所供设备的设计完善性、材质、工艺、使用性能实行质量三包:期限为设备运输至用户现场十八个月内或设备安装调试完毕投入运行十二个月内。  

 

 

(来源: 广州市精科包装设备有限公司


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