浅谈低质煤的采样方法

前言

   当前许多发电企业为了降低标煤单价，优化发电用煤货源点的结构，降低发点燃料成本，采取逐步改进锅炉燃烧工况控制，优化运行，实行配煤掺烧使用低质煤。所以今天鹤壁华通分析仪器有限公司就来探讨一下低质煤的采样方法，帮助电厂来实现“双增双节，盈利攻坚”的目标。

1.       电厂低质煤的采样方案及结果比较

电厂采购的低质煤由于各批次之间三防检测结果差距都较大，所以根据试验情况，鹤壁市华通分析仪器有限公司分别以国标方法中的基本采样方法制定采样方案采样，以下3次实例为三方采样对比结果分析。

         i.              实例1：

1)      煤质情况：煤矸石含量大，大颗粒物料所占比例大（采购标准是标称最大粒度为50mm）。

2)      根据该批煤总量5173.52t55节汽车装载，按基本采样方案进行采样，将55车座位1个采样单元。由此计算出子样数量为140个，即：

       为了采样布点的方便将子样数量增至N=3*55=165个

子样质量：按照采购标准称最大颗粒度为50mm，=0.06d=3(kg)

总样质量：=165*3=495(kg)符合国标规定的标称最大粒度为50mm时总样质量为170kg要求。

子样点的分布：每车按18点循环采样3点，每个子样质量3kg按照国标基本方法采样，三方具体采样结果详见表1

表1按照方法A（39批次）采样结果

由于该批煤有许多大粒度煤且质量很不均匀，增加50%以上子样数，每车采样5点，子样质量增加到4kg以上：按子样数分布在各条车上，扩大了子样布点的范围，滋养霜较方法A增加了110个子样，总样总量增加了605kg。子样的采取方法：先用尖头锹挖坑0.4m~0.5m，再用更大开口尺寸的专用工具进行采样

3)      第三方单位检测中心结果与电厂结果比较，其差值为全水分0.1%、灰分-1.3%、低位收到基发热量460J/g，具体值见表2

表2  第三方单位与电厂结果（39批次）比较

       ii.              实例2：淮南某煤矿低质煤19批

1)      该批煤矸石含量大，大颗粒物料所占比例大，由于是多台装载机从煤场的不同位置（煤场的不同煤堆煤质变化较大）向火车上装车，造成每节火车的不同部位煤质变化较大（采购标准是标称最大粒度50mm）通过电厂质检部、淮南某矿（供货方）以及第三方检测中心，三方共同协商并根据该批煤弹性制制定了采制样试验方案（三方独自采制样）。

2)      根据该批煤总量为3600t，54节火车装在，按基本采样方案进行采样，将54车作为1个采样单元，计算子样数量（N）的具体过程如下。

N==60*

为了采样布点的方便讲子样数量增至N=3*54=162（个）

子样质量：按照采购标准标称最大粒度为50mm,=0.06d=3(kg).

总样质量：=162*3=486(kg)符合国标规定的标称最大粒度为50mm时总样质量为170kg要求。

子样点的分布：每车按18点循环采样3点，每个子样质量3kg。

按照方法A采样，具体结果见表3

表3 按照方法A（19批次）采样具体结果

由于该批煤有许多大粒度煤且质量很不均匀，因此将每个采样单元分成3个部分，第一部分从表层采样，第二部分在卸车的过程中卸到1/2采样，第三部分卸到底部采样。每车采样5点，子样质量增加到4kg以上，按子样数分布在各条车上，扩大了子样布点的范围。子样数较国标法增加了108个子样，总样总量增加了594kg。子样的采取方法：先用尖头锹挖0.4m~0.5m,再用更大开口尺寸的专用工具进行采样。

3)      第三方单位检测中心结果与电厂结果19批次比较，其差值为全水分0.2%灰分-0.81%、低位收到基发热量398J/g，具体值见表4

表4  第三方单位与电厂结果比较差值

    iii.              实例3：淮南某矿4173批水运低质煤

1)      由电厂质检部、淮南某矿（供货方）以及第三方检测中心（第三方）共同根据该批煤碳性质实际制定了采制样试验方案（三方独自采制样）

2)      国标法：该批12条船共9332t，作为1个采样单元。在船舱表面均匀布点，每船采取18个子样，子样质量不小于3kg。按照方法A采样，具体结果见表5

表5  按照方法A采样结果

3)      该批煤总量9332t，12条船装在，煤中大矸石较多，由于煤的粒度差异大，均质化太差，增加50%以上子样数，每船采样27点，子样质量增加到4kg以上，按子样数分布在各条船上，扩大了子样布点的范围，同时，将每个采样单元分成3个部分，第一部分从表层卸去1/6时采样，第二部分在卸船过程中卸到1/2时采样，第三部分卸到底部剩余1/6时采样，上层采取12个子样。中层采取9个子样，下层采取6个子样。子样数较国标法增加了108个子样，总样总量增加了648kg。子样的采取方法：先用尖头锹挖坑0.4m~0.5m，再用更大开口尺寸的专用工具进行采样。

4)      第三方单位检测中心结果与电厂结果比较，其差值为全水分0.3%，灰分1.03%低位收到基发热量494J/g。具体值见表6

表6   第三方单位与电厂结果比较差值

2.       结语

通过上述低质煤炭现场妹纸处理，达到了预期的目的。

1)      处理均质化差的煤炭质量确实难度大，由于大块的矸石或块煤用正常的采样方法取样很难渠道，采制化结果明显超出误差的规定范围，带来的误差很大。

2)      通过上述3批次低质煤的跟踪对比，可以看出各家按照国标基本法（方法A）取样时，差异比较大，三家最大差值为：灰分8.66%、低位收到基发热量3341J/g。由于低质煤质量极不均匀，由三方商定，通过用较大工具采取大量煤样或用较大开口尺寸的工具，增加采样子样数、子样质量的方式及采用国标专用采样方法（方法B）采取煤样，三家最大差值为：微分1.31%、低位收到基发热量523J/g。从数据分析来看，针对低质煤等劣质煤需采用国标法中的专用采样方法进行采样，而非采用国标法中的基本法进行采样以提高低质煤所采煤样的代表性。

3)      通过低质煤的现场处理，为今后处理低质煤的定制积累了经验和方法，为低质煤的质量认定提供较为准确的方法。