自动气象站风传感器防冻控制电路设计方法

1 自动控制系统总体结构

　　风传感器加热自动控制系统的结构如图1所示。主要由参数采样、指令控制、串行通讯接口、ATmega8型单片机、光电隔离驱动电路、加热电路等部分组成。

　　参数采样部分利用自动气象站测量的实时数据，通过自编软件提取自动气象站测量的实时气象要素指标，以温度为-5～0℃，平均风速≤5m/s,空气相对湿度>80%为临界值，确定指令控制电路是否发送指令。当达到设定标准时，通过通讯接口电路给ATmega8型单片机发出指令，再经过光电隔离驱动电路、控制风传感器防冻加热装置启动或停止工作[4] 。

　　采用电阻加热丝为风传感器防冻害元件，安置在风传感器内壳轴承套上方。使用交流36V的安全电压作为加热电压，加热功率约为8.6W，以保证对人体和仪器的安全。当水汽条件不具备凝结时能够停止加热融冻，进而达到节约能源的目的。

　　2 硬件设计

　　2.1 通讯接口电路

　　因为PC机RS232串口采用的是RS232传输协议，它的高低电平分别为-l2V和+12V，与单片机的电平不一致，所以不能将PC机和单片机用电缆直接进行连接，在PC机和单片机之间必须增加一个RS232/TTL电平转换电路，即通信接口电路通常选择专用的RS232接口电平转换集成电路，如MAX232、HIN232等，NIH232和MAX232可以直接互换[5-6] 。这里选用NIH232CP芯片来完成串口接口电路(图2)。

　　2.2 ATmega8单片机控制电路

　　ATmega8型单片机是ATMEL公司推出的一款采用低功耗CMOS工艺生产的基于AVR RISC结构的高档Flash型单片机。其核心将32个工作寄存器和指令集连接在一起，所有工作寄存器都与ALU(算术逻辑单元)直接相连，实现了1个时钟周期执行1条指令同时访问(读写)2个独立寄存器的操作。这种结构提高了代码效率，使得大部分指令的执行时间仅为1个时钟周期。因此，ATmega8具有接近1 MI/s/MHz的性能，运行速度比普通CISC单片机高10倍[7] 。

　　ATmega8型单片机内集成了执行速度为2个时钟周期的硬件乘法器、8KB的Flash程序存储器、512字节的E2PROM、2个具有比较模式的8位定时器、1个具有比较和捕获模式的16位定时器、3路最大精度为16位的PWM输出、8通道10位A/D转换器，PI/TWI同步串口及USART异步串口。ATmega8片内集成的众多系统级功能单元为控制系统的开发提供了很大便利。设计过程中，尽量通过软件编程简化硬件电路，有效缩短了开发周期。

　　在本系统的应用中，通过软件提取自动气象站测量的气温、平均风速、相对湿度3个实时气象要素指标，确定了冻结、融化的气象要素临界值。当需要给风传感器加热时，通过接口电路给ATmega8单片机发送输出指令，使ATmega8的PC0端(23脚)输出高电平，控制驱动电路使加热装置开始工作;当达到设定时间或不满足冻结条件时，发送一个停止加热指令，使ATmega8的PC0端(23脚)输出低电平，控制驱动电路断开加热装置，使加热电路停止工作。从而达到自动气象站风传感器防冻保护的目的[8] 。ATmega8单片机控制电路如图3所示。

　　2.3 加热驱动电路

　　ATmega8的I/O口输出负载能力最大为40mA,无法直接驱动大功率设备，必须通过中间驱动电路实现单片机对功率设备工作状态的控制。实际应用中，通常采用继电器或交流接触器间接驱动。由于继电器或交流接触器具有机械接触特点，因而在很大程度上降低了控制系统整体的稳定性和可靠性[9] 。可控硅是功率开关型半导体器件，能在高电压、电流条件下工作，有无机械接触、大具体积小、便于安装等优点，广泛应用于电力电子设备中。为了避免机械接触开关的缺点，本系统选用以可控硅为主体的完全光电隔离的中间驱动电路。加热驱动电路示意图如图4所示。

　　当ATmega8的23脚(PC0端)输出高电平时，通过限流保护电阻器R4的双向光电耦合器上电工作，双向可控硅TRIACI栅极被经由R1、R2和双向光电耦合器的信号触发导通，加热电路得电工作;当ATmega8的23脚(PC0端)输出低电平时，双向光电耦合器截止，双向可控硅TRIACI栅极无触发信号被关断，加热电路断电停止工作。

　　电路中的R3、C2组成阻容吸收单元，可减小可控硅关断时加热电路中感性元件所产生的自感电动势对可控硅的过压冲击。R1、C1组成低通滤波单元，能降低双向光电耦合器误触发对后续电路的影响。同时，双向光电耦合器的使用彻底隔离了强弱电路，避免了大功率器件对单片机的干扰。

　　2.4 加热元器件的选用

　　通过各类加热管、电阻式加热丝、陶瓷发热元器件的加热效果进行反复筛选，对观测数据的影响进行论证试验，最终选用电阻加热丝为风传感器防冻害的加热元件。

　　3 软件设计

　　控制程序由数据采集、参数设定、加热控制等部分组成。通过采集程序读取自动气象站自动生成的实时数据文件，提取气温、风速、相对湿度等指标数据[10-11] ，若达到设定的临界参数时，通过串口给ATmega8发出控制指令，自动启动加热电路工作，待延时一定时间(达到设定的加热持续时间或不满足冻结条件时)发出停止加热指令，断开加热电路，关闭加热状态。也可以使用该软件选择“人工启动”方式，人工控制加热电路的启动与停止，达到自动气象站风传感器防冻、融冻的目的。

　　控制程序基于Visual Basic 6.0开发。使用微软公司提供的MsComm控件有效避免了直接调用Win32API造成的编程繁琐等弊端，以较少代码量实现本系统要求的全双工异步通信[12-14] 。用户可通过该软件任意控制加热电路的运行。软件运行界面如图5所示。

　　控制程序一般安装在自动气象站监控微机上便于读取实时观测资料。若安装在其它微机上，则必须设定实时观测资料的共享路径。若微机串口不够用，可以使用USB转232接口进行转换，但需安装USB线驱动程序，并在控制程序中正确设定串口的端口号。开发中使用笔记本电脑并安装USB线驱动程序试验运行通过。

　　4 硬件安装

　　4.1 加热装置

　　自动气象站风传感器加热装置选用电阻加热丝为加热元件，安装在传感器内部。优点是：①由于对风流场不产生影响，没有机械摩擦影响，对测风光电计数器没有影响。因此，不影响观测数据准确性;②电阻加热丝装置具有易换性、易维护性、易维修和价格低廉等特点;③加热装置的预期寿命及周期为2a以上，便于自动气象站定期维护。

　　4.2 加热导线和供电电源

　　自动气象站风传感器加热装置利用厂家预留的空间位置，导线与自动气象站供电线路走向相同，通过自动气象站风杆内部送到传感器，不影响美观，同时保证能抗雷击和电磁干扰[15-17] 。

　　使用交流电源变压器将自动气象站供电的220V交流转换为36V(安全电压)，作为加热电压，以保证对人体和仪器的安全。电热丝电阻为150Ω，加热功率为8.64W。整个电路体积小巧，重量在1000g以下，可以安放在采集器机箱内。

　　5 运行检验

　　此加热装置先期在家用电冰箱进行模拟试验，当-18℃时，经加热元件加热表面温度。保证在5℃。试验中在传感器外表面安置了温度传感器，进行温度观测，若>40℃则自动断电，不会对传感器元件造成热损伤和损害。在试验中未出现>40℃的情况。

　　为了保证试验的对比性，在2006年10月5日至2008年6月25日进行了“自动气象站雨、雾凇和冰冻防冻害观测试验”。试验传感器(有加热装置)和业务用传感器(没有加热装置)均在观测场内，试验传感器架设在电接风铁塔上方，并与业务用风传感器保持相同高度。试验期间，恰逢2008年初全国最严重的低温雨雪冰冻灾害发生，从2月28日至3月16日，业务用自动气象站风传感器(未加装防冻装置)连续17d冻结<